汽車鈑金件、超強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件的沖壓加工,尤其是汽車大型面板、內(nèi)板、加強(qiáng)板、車架懸架等零件的生產(chǎn),以往都是利用外購(gòu)板材使用機(jī)械手抓取的單片沖壓加工方式。這種高強(qiáng)鋼零件的單沖加工方式不僅效率低、精度差,而且廢品率較高,嚴(yán)重制約著汽車鈑金件加工的發(fā)展。


而通過(guò)使用沖壓三合一送料機(jī)搭配沖床組成的汽車沖壓線,使用卷料進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn),不會(huì)產(chǎn)生單片時(shí)料頭料尾的損耗,沖壓速度快,可達(dá)到每分鐘18米/分鐘,可有效提高汽車鈑金件的加工效率、精度,同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


汽車沖壓線使用時(shí),高強(qiáng)鋼板在經(jīng)過(guò)沖壓三合一送料機(jī)料架部分開(kāi)卷后,經(jīng)整平部分矯平,由送料機(jī)部分按照設(shè)定的步距進(jìn)行送料,沖床可跟隨鋼板的行進(jìn)同步速度下對(duì)材料進(jìn)行沖壓,實(shí)現(xiàn)鋼卷行進(jìn)不停機(jī)的連續(xù)沖壓加工生產(chǎn),沒(méi)有了單片時(shí)料頭料尾的損耗,實(shí)現(xiàn)材料的更優(yōu)利用,節(jié)約多達(dá)15%的原料。


沖壓三合一送料機(jī)具備開(kāi)卷、整平、送料機(jī)三大功能,從卷料上料、漲緊、壓料、料寬限位、托料、入料、整平、送料通過(guò)觸摸屏操作完成,降低人工成本,提高生產(chǎn)效率。

同時(shí)沖壓沖壓三合一送料機(jī)可選配一下裝置，實(shí)現(xiàn)相關(guān)功能：
1、選配液壓剪床，剪切材料的料頭與料尾，方便材料進(jìn)入模具內(nèi)，方便收取剩下材料?？膳c定尺送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)同步剪切下料，減少人工校對(duì)與操作時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
2、選配伺服整平調(diào)節(jié)裝置,實(shí)現(xiàn)料厚自動(dòng)控制。
3、選配雙頭開(kāi)卷機(jī),實(shí)現(xiàn)不同料卷快速切換,減少非生產(chǎn)時(shí)間。

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